格柵板制作方法有機器壓焊和手工制作兩種。
機器壓焊使用高壓電阻壓焊機,機械手自動將橫桿橫放在均勻排列的扁鋼上,通過強大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內,從而可以得到焊點堅固,穩定性和強度極高的高品質鋼格板。該焊接工藝受設備和電流電壓匹配的影響,一般雙桿的焊接比單桿的強度高,該焊接工藝還與原料扁鋼的高低有關系,扁鋼寬度誤差大可能影響焊接強度,使強度不一致;該工藝存在的缺陷是假焊和虛焊,假焊和虛焊容易使橫桿剝脫。焊接工藝因設備設備的額定容量,截面較大的重型鋼格板無法生產。該焊接工藝的設備額定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁鋼鋼格板,1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁鋼鋼格板。
手工制作的鋼格板有壓鎖、焊接、互鎖免焊等。手工制作焊接的鋼格板是先在扁鋼上沖孔或槽口,然后將橫桿放入孔中點焊,橫桿與扁鋼會存在空隙,橫桿與扁鋼每個接觸點都進行焊接,橫桿密的也可以隔點焊。該生產工藝比較靈活、產品多樣化、基本上可以生產全系列鋼格板,在重型上有優勢;因焊接全部人工手工焊接,容易焊接不牢固、漏焊、假焊,產生假焊和漏焊降低強度。酒廠廢水處理
一:鋼格柵板簡介
鋼格柵板又叫鋼格板,格柵板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進行交叉排列,并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品,鋼格柵板一般采用碳鋼制作,外表熱鍍鋅,可以起到防止氧化的作用。也可以采用不銹鋼制作.鋼鋼格柵板作為一種新材料、新產品正得到日益廣泛的應用,其較多的優越性能及良好的性能價格比顯示了其應用的前景。
二:鋼格柵板的類型
根據扁鋼類型的不同,鋼格板主要分為以下三類,其各自特點如下:
平面型:平面型鋼格柵板是應用Z廣泛的鋼格柵板,主要用于平臺、走道、各類溝蓋、踏步板等。
齒型:與平面型鋼格柵板相比,齒型鋼格柵板的防滑效果更好。
工字型:與平面型鋼格柵板相比,工字型鋼格柵板在不大幅削弱載能力的情況下具有重量輕,更加經濟等特點。
三:鋼格柵板偏差
1. 鋼格柵板長度的允許偏差為-0.5mm,寬度的允許偏差為±5mm;
2 . 承載扁鋼的不垂直度不大于扁鋼寬度10%;
3. 橫桿位置偏差:橫桿表面應不超出承載扁鋼表面1mm;橫桿兩端通常應不超過鋼格板兩側端面2mm;
4. 縱向彎曲:鋼格柵板的縱向彎曲撓度應不大于長度的1/200;
5. 橫向彎曲:鋼格柵板的橫向彎曲撓度應小于寬度的1/100;
6. 對角線偏差:鋼格柵板由于尺寸公差而引起對角線的相對偏差,不應大于±5mm;
四:鋼格柵板不同用途
系列1(間距30mm)鋼格板是Z常用型,用途遍及各工業領域的產品,這種系列鋼格板的受荷扁鋼中心距離為30mm,符合美國標準規定,在整個鋼格板系列中,對表面沖擊具有Z強的抵抗力。它廣泛地應用于電廠、提煉廠、污水處理廠、糧倉、化工廠、公路、機場和碼頭等平臺、走道和排水溝蓋、樓梯踏步等。其中齒型鋼格板可用于潮濕、滑膩的地方,尤其適用于海上采油平臺。
系列2(間距40mm)鋼格板是Z經濟Z輕便型,符合英國標準規定的固定平臺,走道及樓梯的規格,在跨距小的場合下,這是Z理想的產品,即使在運輸設備走道那樣的負荷下也不例外,也可用來做倉庫的貨架、樓閣的面板、棧橋、防護柵欄、太陽簾等。
系列3(間距60mm)鋼格板是特別為采礦工業的應用而發展的品種,它解決了礦物濺落在板面上的難題。這個系列的鋼格板具有名義尺寸為50*60mm的通空,容許大多數的濺落料穿落,從而保證了板面的干凈和安全,這種產品常常被指定用在破碎系統中的板面,輸送線上的走道以及球磨機,加工廠及運轉站等。
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